如何把創(chuàng)新成果轉化為現實生產力,這是科研工作者需要關注的問題。近年來,浙江工業(yè)大學堅持把學問做在重大產業(yè)上,把論文寫在經濟建設上,服務全省創(chuàng)新創(chuàng)業(yè),支撐地方經濟發(fā)展。
前不久,在2017年度中國機械工業(yè)科學技術獎頒獎大會上,浙工大機械工程學院高增梁教授團隊牽頭的“沖拔式冷旋壓大直徑高壓無縫鋼瓶設計制造關鍵技術及產業(yè)化”項目獲一等獎。
隨著氫能、天然氣等新能源應用的快速發(fā)展,大直徑輕量化、高性能、高可靠性的高壓無縫鋼瓶市場需求越來越大,高增梁教授團隊聯合企業(yè)歷經10年攻關,在熱沖拔冷旋壓大直徑高壓無縫鋼瓶設計方法、制造工藝和技術裝備等方面進行創(chuàng)新,實現了設計制造技術的重大突破,并實現產業(yè)化。研究合作單位浙江金盾控股集團有限公司憑借該技術,發(fā)展成為全球最大的沖拔式無縫鋼瓶研發(fā)和生產基地、國內一流氣體裝備制造基地、國內最大鋼管生產基地,建立了9條國際先進、擁有獨立技術的鋼質無縫氣瓶生產流水線。
目前,這批沖拔式無縫鋼瓶批量應用在高端裝備、天然氣高壓儲運和氫能利用等領域,出口歐美80多個國家和地區(qū)。近3年累計實現銷售56億余元,出口創(chuàng)匯約2.67億美元。中國機械工業(yè)聯合會組織的專家鑒定委員會認為,項目總體技術達到了國際先進水平,其中沖拔浮動對中、熱沖拔冷旋壓集成和旋轉多點噴淬等技術居國際領先水平。
綠色化工與能源產業(yè)是推動浙江省經濟發(fā)展的重要產業(yè)之一。作為高能耗產業(yè),其精餾過程的能耗約占40%。提高精餾裝備水平,降低精餾過程能耗極具現實意義。為此,浙工大化學工程學院計建炳教授團隊發(fā)明了超重力精餾技術,實現了超重力技術在精餾過程的商業(yè)化應用。
“這項技術的原理是讓精餾塔旋轉起來,讓液體在離心力場中盡情流動,與氣體親密地接觸。這樣的精餾塔叫折流式旋轉床!庇嫿ūf,“折流式旋轉床的突出優(yōu)點是體積小、高度低。應用表明,高度0.8米的折流式旋轉床的分離效果與10多米高的精餾塔相當,但鋼材用量和占地面積僅為精餾塔的四分之一,實現了過程強化和設備小型化的雙重目標。而且在設計、安裝、檢修和操作時,無需考慮臺風、雷擊、地震及高空作業(yè)等因素,生產的安全性大大提高!
折流式旋轉床深受市場歡迎。自2004年第一套超重力精餾裝置工業(yè)應用以來,已在化工、制藥、環(huán)保、輕工、食品等行業(yè)產業(yè)化應用700多臺,分布于全國20個省市以及俄羅斯、馬來西亞等國家,為企業(yè)帶來了巨大的經濟效益和良好的社會效益。據統(tǒng)計,目前全國化工類企業(yè)有近3萬家,均涉及分離產品和回收溶劑的精餾過程,研究成果應用前景非常廣闊。
浙工大也把精密制造領域的技術成果應用到了國際市場。長久以來,我國大部分高端裝備,比如高檔數控機床、風電、航空等的高精度軸承主要依賴進口,成為制約高端裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。浙工大機械工程學院袁巨龍教授團隊牽頭進行研究攻關,成功實現了高精度軸承的產業(yè)化生產,產品廣泛應用于國產高端裝備及高檔民用產品制造業(yè),打破了高精度軸承由歐美日等發(fā)達國家壟斷的局面。
據了解,浙工大先后與省內60多個縣(市、區(qū))建立了全面合作或科技合作關系,建立了12個地方實體研究院、43個技術轉移中心,與企業(yè)共建聯合研發(fā)中心152個,服務企事業(yè)單位6000多家,成為區(qū)域發(fā)展的重要“創(chuàng)新源”。(記者 馬悅 通訊員 賈侃 陳婧)
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傅煒如